線(xiàn)路短路

　　當線(xiàn)路發(fā)生短路時(shí)，短路電流要比正常流過(guò)的工作電流大幾十倍。在短時(shí)間內，線(xiàn)路產(chǎn)生大量的熱量，導致溫度劇升，引起絕緣材料燃燒，也可能由于短路時(shí)產(chǎn)生的火花與電弧，引起周?chē)扇嘉锏娜紵?，而導致火災的發(fā)生。

發(fā)生短路的主要原因：

　　1. 設計安裝不合理，沒(méi)有考慮周?chē)h(huán)境影響，線(xiàn)路走線(xiàn)不科學(xué)等。

　　2. 導線(xiàn)絕緣損壞，如導線(xiàn)打結，導線(xiàn)用鐵絲綁扎以及導線(xiàn)經(jīng)常受熱、受潮、受腐蝕、受機械損傷及過(guò)負荷的作用等。

　　3. 線(xiàn)路的維護檢查不當，故障隱患不能及時(shí)發(fā)現排除。

防護措施：

　　1. 嚴格按安全電氣裝置規程的要求，進(jìn)行設計和施工。

　　2. 加裝熔斷器和自動(dòng)開(kāi)關(guān)，對線(xiàn)路進(jìn)行保護。

　　3. 正確使用熔斷器、熔芯及自動(dòng)開(kāi)關(guān)的保護與動(dòng)作參數。

線(xiàn)路導線(xiàn)過(guò)負荷

　　過(guò)負荷運行會(huì )導致線(xiàn)路溫度升高，如超過(guò)導線(xiàn)的最高工作溫度，可能導致絕緣材料的燃燒或引起附近的可燃物燃燒，造成火災。

導致線(xiàn)路過(guò)負荷的原因：

　　1. 設計施工時(shí)導線(xiàn)截面積選擇過(guò)小、用戶(hù)所提供的用電設備資料及其運行規律不確切。

　　2. 在使用中未經(jīng)核算，擅自增加用電設備。

　　3. 線(xiàn)路或用電設備的絕緣能力下降，電流增大。

　　4. 保護線(xiàn)路的熔斷器和自動(dòng)開(kāi)關(guān)不配套，過(guò)負荷后不能有效地保護線(xiàn)路、設備等。

防護措施：

　　1. 選材時(shí)最好不超過(guò)導線(xiàn)安全載流量的三分之二。

　　2. 不擅自增加設備，增加時(shí)要充分考慮線(xiàn)路的安全載流量。

　　3. 定期檢查線(xiàn)路的絕緣電阻。

　　4. 按規定使用保護裝置。

線(xiàn)路連接處接觸電阻變大

　　導線(xiàn)與導線(xiàn)、導線(xiàn)與電氣設備、計量?jì)x表等相互連接處的電阻稱(chēng)為接觸電阻，當接觸電阻增加，同時(shí)發(fā)熱量也大增，極易引起火災事故。

接觸電阻變大主要原因：

　　施工工藝不當、氧化、運行中接頭處因振動(dòng)等機械作用、電磁力作用、冷熱變化等原因。

防護措施：

　　1. 嚴格按照電氣設備裝置的工藝要求。如導線(xiàn)絞合的做法，連接處的去污與焊錫，銅導線(xiàn)使用線(xiàn)耳的規定，鋁導線(xiàn)或銅導線(xiàn)接頭的連接工藝，接頭處恢復絕緣等，切不可擅自改變、簡(jiǎn)化。

　　2. 在運行中加強巡視與檢查，尤其是大電流通過(guò)接頭處，可用變色漆、蝕油等觀(guān)察監視，如發(fā)現接頭松動(dòng)或發(fā)熱，應及時(shí)處理。