一：檢查要求

1 通則

為使危險場(chǎng)所用電氣設備的點(diǎn)燃危險減至最小，在裝置和設備投入運行之前工程竣工交接驗收時(shí)，應對它們進(jìn)行初始檢查；為保證電氣設備處于良好狀態(tài)，可在危險場(chǎng)所長(cháng)期使用，應進(jìn)行連續監督和定期檢查。檢查項目見(jiàn)表10至表18的相應條款。初始檢查和定期檢查應委托具有防爆專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構進(jìn)行。

注：某些檢查項目如果制造商已進(jìn)行了同等的檢查，并且安裝過(guò)程不可能影響到被制造商檢查過(guò)的那些零部件，就不要求全部的初始檢查。例如：不要求隔爆型電機內部隔爆間隙的初始詳細檢查，但是，為方便現場(chǎng)導線(xiàn)連接而拆下的接線(xiàn)盒蓋在裝配后宜進(jìn)行檢查。

2 人員

防爆電氣設備的檢查和維護應由符合規定條件的有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，這些人員應經(jīng)過(guò)包括各種防爆型式、安裝實(shí)踐、相關(guān)規章和規程以及危險場(chǎng)所分類(lèi)的一般原理等在內的業(yè)務(wù)培訓，這些人員還應接受適當的繼續教育或定期培訓，并具備相關(guān)經(jīng)驗和經(jīng)過(guò)培訓的資質(zhì)證書(shū)。

3 連續監督和定期檢查

3.1 連續監督

連續監督應由企業(yè)的專(zhuān)業(yè)人員按要求進(jìn)行，并作好相應的檢查記錄，發(fā)現的異?，F象應及時(shí)處理。連續監督應包括下列主要項目：

3.1 防爆電氣設備應按制造廠(chǎng)規定的使用技術(shù)條件運行。對于防爆合格證書(shū)編號帶有后綴“X”的產(chǎn)品應符合其有關(guān)文件規定的安全使用特定條件。

3.2 防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設備周?chē)ㄐ曰旌衔锏臐舛取?/span>

3.3 設備運行時(shí)應具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定的最高溫度和溫升的規定。

3.4 設備運行時(shí)不應受外力損傷，應無(wú)傾斜和部件摩擦現象。聲音應正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規定。

3.5 運行中的電動(dòng)機應檢查軸承部位，須保持清潔和規定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過(guò)規定。

3.6 檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

3.7 檢查設備的外殼應無(wú)裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進(jìn)線(xiàn)裝置應密封可靠。不使用的線(xiàn)孔，應用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進(jìn)行堵封。

3.8 檢查充入正壓外殼型電氣設備內部的氣體，是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應符合規定，氣流中不得含有火花、出氣口氣溫不得超過(guò)規定，微壓（壓力）繼電器應齊全完整，動(dòng)作靈敏。

3.9 檢查油浸型電氣設備的油位應保持在油標線(xiàn)位置，油量不足時(shí)應及時(shí)補充，油溫不得超過(guò)規定，同時(shí)應檢查排氣裝置有無(wú)阻塞情況和油箱有無(wú)滲油漏油現象。

3.10 設備上的各種保護、閉鎖、檢測、報警、接地等裝置不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。

3.11 檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性，檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定值，檢查燈具的光源功率和型號是否與燈具標志相符，燈具安裝位置是否與說(shuō)明規定相符。

3.12 在爆炸危險場(chǎng)所除產(chǎn)品規定允許頻繁起動(dòng)的電機外，其他各類(lèi)防爆電機，不允許頻繁起動(dòng)。

3.13 正壓外殼型防爆電氣設備通風(fēng)或換氣的時(shí)間及保護功能須符合產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)和警告牌上的規定要求。

3.14 電氣設備運行中發(fā)生下列情況時(shí)，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查和處理：

a) 負載電流突然超過(guò)規定值時(shí)或確認斷相運行狀態(tài)；

b) 電動(dòng)機或開(kāi)關(guān)突然出現高溫或冒煙時(shí)；

c) 電動(dòng)機或其他設備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；

d) 機械負載出現嚴重故障或危及電氣安全。

3.15 為使粉塵危險場(chǎng)所用電氣設備的點(diǎn)燃危險減到最小，應檢查原設計條件（粉塵類(lèi)型、粉塵層的最大厚度等）是否發(fā)生變化。

3.16 移動(dòng)式（手提式、便攜式和可移動(dòng)式）電氣設備特別易于受損或誤用，因此檢查的時(shí)間間隔可根據實(shí)際需要縮短。移動(dòng)式電氣設備至少每12個(gè)月進(jìn)行一次一般檢查，經(jīng)常打開(kāi)的外殼（例如電池蓋）應進(jìn)行詳細檢查。此外。這類(lèi)設備在使用前應進(jìn)行目視檢查，以保證該設備無(wú)明顯損傷。

3.2 定期檢查

定期檢查可按表10至表18所示進(jìn)行相應的目視檢查或一般檢查。

定期的目視檢查或一般檢查可能會(huì )需要進(jìn)一步的詳細檢查。

檢查等級和定期檢查的時(shí)間間隔的確定應考慮設備型式、制造商指南、影響損壞程度的因素、使用的區域和以前的檢查結果。在確定類(lèi)似設備、裝置和環(huán)境的檢查等級和時(shí)間間隔時(shí)，應該利用這些經(jīng)驗確定檢查方案。

注：造成設備劣化的主要因素包括：易受腐蝕、暴露在化學(xué)制品或溶劑中，可能堆積粉塵或灰塵、可能進(jìn)水、暴露在過(guò)高環(huán)境溫度中、機械損壞的危險、受到激烈的振動(dòng)、工作人員的培訓和經(jīng)驗、未經(jīng)批準的修改或調整、不適當的維護，例如：未按制造商的建議進(jìn)行維護。

定期檢查應委托具有防爆專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構進(jìn)行，時(shí)間間隔一般不超過(guò)3年。企業(yè)應當根據檢查結果及時(shí)采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)備案。

初始、定期和連續監督的所有結果應記錄。

二：維護要求

2.1 補救措施和設備更換

所有設備應按要求注明一般條件，必要時(shí)應采取一些適當的補救措施。應注意保持設備防爆型式的完整性；這可以要求與制造商協(xié)商。更換零部件應按照有關(guān)安全文件的要求進(jìn)行。

安全文件中規定的對設備安全性能產(chǎn)生不利影響的零部件，未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意不應進(jìn)行更換。

注1：應注意避免與制造商降低靜電影響的措施發(fā)生沖突。

注2：更換照明裝置的燈泡時(shí)，必須按燈具標志規定的光源功率和型號，否則可能造成溫度過(guò)高。

注3：透明件的腐蝕、涂漆或遮擋，或者照明裝置的安裝不正確均能導致溫度過(guò)高。

2.2 軟電纜的維護

軟電纜、撓性連接管及其終段連接容易損壞，應規定時(shí)間間隔進(jìn)行檢查，發(fā)現損壞或缺損則應更換。

2.3 停機

如果在維護時(shí)必須將電氣設備等裝置停機，裸露的導線(xiàn)應滿(mǎn)足下列條件之一：

a）正確連接到相應的外殼內；

b）與所有供電電源斷開(kāi)，并使其絕緣；

c）與所有供電源斷開(kāi)并接地。

如果電氣設備永久停止使用，與之相關(guān)的所有供電電源的導線(xiàn)均應被斷開(kāi)、拆除，或者正確連接到相應的外殼內。

2.4 緊固件和工具

在需要特殊螺栓、其他緊固件或專(zhuān)用工具的地方，應備有并使用這些物品。

2.5 環(huán)境條件

危險場(chǎng)所中的電氣設備可能會(huì )受到使用環(huán)境條件的不利影響，必須考慮一些主要因素，如腐蝕、環(huán)境溫度、紫外線(xiàn)輻射、水的進(jìn)入、粉塵或砂粒的堆積、機械和化學(xué)作用。

金屬腐蝕或化學(xué)物質(zhì)（特別是溶劑）對塑料或彈性部件的作用可影響到設備防爆型式和防護等級。如果外殼或部件嚴重腐蝕，該部件就應更換。塑料外殼可能會(huì )出現外殼整體性能的表面裂紋。設備的金屬外殼，必要時(shí)應采用適當的保護涂層進(jìn)行處理作為防腐措施。這類(lèi)處理的頻次和方法根據環(huán)境條件而定。

應驗證所設計的電氣設備能否承受可能遇到的最高和最低環(huán)境溫度。

注：如果防爆電氣設備的標志未能標明環(huán)境溫度范圍，則設備宜用于-20℃～+40℃范圍內，如果指明溫度范圍，設備宜用于該范圍。

裝置的所有部件應保持清潔，并無(wú)可能引起溫度上升的粉塵和堆積類(lèi)似的有害物質(zhì)。

應注意確保維持電氣設備的氣候防護性能。損壞了的襯墊應更換。

抗凝露器件，如呼吸元件、排水元件或加熱元件應進(jìn)行檢查以保證正確運行。

如果受到振動(dòng)應特別注意設備螺栓和電纜引入裝置的緊固性。

在清理非金屬外殼電氣設備時(shí)注意避免產(chǎn)生靜電。

2.6 維護時(shí)設備的隔離

在危險場(chǎng)所打開(kāi)任何電氣設備之前，它應與所有的電源包括中性線(xiàn)隔開(kāi)，并且采取有效措施以防設備打開(kāi)時(shí)由于疏忽而再通電。

2.6.1 除本安電路之外的裝置

a）內部有非本質(zhì)安全型帶電部件并且安裝在危險場(chǎng)所的電氣設備，在未與所有輸入連接隔離，并且存在零線(xiàn)對地電位情況時(shí)與輸出線(xiàn)路、包括中性導體隔離時(shí)，設備不得開(kāi)蓋項b或項c規定的除外。這里隔離的意思是指拔掉熔斷器和熔絲，或斷開(kāi)隔離器、開(kāi)關(guān)。直到有足夠的時(shí)間使表面溫度或儲存的電能降至不能引起點(diǎn)燃時(shí)，才能打開(kāi)外殼。

b）在計劃工作所需的時(shí)間內，如果對此區域負責的部門(mén)或人員能夠保證不出現可燃性環(huán)境，并對這種情況做出了書(shū)面認可，那么在采取常規安全措施后，可以進(jìn)行必要的裸露帶電部件的主要操作。

c）如果有關(guān)的法規和規程允許，對項a或項b的要求只有在2區內才可放寬。如果經(jīng)安全評估證明滿(mǎn)足下列條件，那么在采取常規安全措施后，可以進(jìn)行操作:

1) 在帶電設備上進(jìn)行計劃的操作不會(huì )產(chǎn)生點(diǎn)燃火花；

2）電路具有防止產(chǎn)生火花的結構；

3）危險場(chǎng)所內的電氣設備和關(guān)聯(lián)電路不含有可能引起點(diǎn)燃的熱表面。

如果能符合這些條件，那么在采取常規安全措施后，可以進(jìn)行計劃的操作。

安全評估的結果應記錄在文件中，其中含有以下信息：

--在帶電設備上計劃操作的形式；

--評估結果，包括評估時(shí)所作的試驗結果；

--評估中要求對帶電設備維護有關(guān)的任何條件。

設備的評估人員應：

--熟悉所有有關(guān)標準、實(shí)施法規的要求和現行的說(shuō)明材料；

--獲取進(jìn)行評估時(shí)所需的各種材料；

--必要時(shí)，使用與國家檢驗單位類(lèi)似的試驗設備和試驗程序。

2.6.2 本質(zhì)安全型裝置

符合下列條件可對帶電設備進(jìn)行維護：

a）危險場(chǎng)所中的維護工作

任何維護工作應僅限于下列情況：

1）斷開(kāi)、拆卸或更換一些電氣設備的元件和電纜；

2）調整電氣設備或系統校準所需的控制裝置；

3）拆卸并更換插接元件或組件；

4）使用有關(guān)文件中規定的檢驗儀器，在有關(guān)文件中沒(méi)有規定檢驗儀器時(shí)，只能采用檢驗時(shí)不會(huì )影響電路本安性能的儀器；

5）有關(guān)文件特別允許的其他維護行為。

履行上述這些職能的人員應保證在完成這些工作后，本安系統或配套的本安電氣設備符合有關(guān)文件的要求。

b）非危險場(chǎng)所中的維護工作

非危險場(chǎng)所中的關(guān)聯(lián)電氣設備和部分本安電路的維護，當這類(lèi)電氣設備或電路部分仍然是與危險場(chǎng)所中安裝的本安系統部分保持相互連接時(shí)，應僅限于a）項中所述的內容。

在斷開(kāi)危險場(chǎng)所的電路之前，不應拆卸安全柵的接地連接，便于檢測接地電阻，設有雙重接地裝置可以拆卸單個(gè)接地時(shí)除外。

僅僅在電氣設備或電路部分與危險場(chǎng)所中的電路斷開(kāi)后，才可以對非危險場(chǎng)所中的關(guān)聯(lián)設備或本安電路部分進(jìn)行其他維護工作。

2.7 可燃性粉塵環(huán)境防爆電氣設備的維護要求

對于需要打開(kāi)設備進(jìn)行維護的電氣設備應處于無(wú)塵場(chǎng)所。否則，應采取適當措施以防粉塵進(jìn)入外殼。

在拆除密封件、接合面部件時(shí)，如果不進(jìn)行更換則不得損壞。

重新組裝時(shí)，應提供并遵守制造廠(chǎng)的密封建議。

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備應按計劃表檢查和維護。檢查和維護周期將取決于環(huán)境條件、使用的設備數量和制造廠(chǎng)的建議。

2.8 接地和等電位連接

應該注意保證在危險場(chǎng)所中接地和等電位連接處于良好狀態(tài)。

2.9 防爆電氣設備的檢修和電氣設備防爆性能的失效

2.9.1 防爆電氣設備的檢修

維護時(shí)發(fā)現防爆電氣設備因外力損傷、大氣銹蝕、化學(xué)腐蝕、機械磨損、自然老化等原因導致防爆性能下降或失效時(shí)，應予檢修，防爆電氣設備的檢修應按照 GB 3836.13-1997進(jìn)行。經(jīng)過(guò)檢修不能恢復原有等級的防爆性能可根據實(shí)際技術(shù)性能，按以下原則處理：

a) 降低防爆等級使用；

b) 降為非防爆電氣設備使用。

2.9.2 防爆電氣設備防爆性能的失效。

維護時(shí)發(fā)現防爆電氣設備結構、參數發(fā)生變化，與原防爆型式及設計不符且不能修復的，即判定失效并迅速予以停用更換，例：

a) 隔爆型電氣設備外殼嚴重變形，不能修復的；

b) 隔爆面嚴重損傷，不能修復的；

c) 隔爆間隙超出國家標準，不能修復的；

d) 防爆電氣設備外殼開(kāi)裂不符合原防爆型式的要求。