爆炸性環(huán)境用非電氣設備 第2部分：限流外殼型“fr” 

1 范圍 

本部分規定了爆炸性環(huán)境用非電氣設備限流外殼型“fr”的結構和試驗要求，并且僅在極少情況下，外殼外部的環(huán)境會(huì )成為爆炸性環(huán)境且存在時(shí)間很短。本部分是GB25286.1要求的補充，GB25286.1的規定對限流外殼型設備全部適用。符合本部分要求的設備能夠滿(mǎn)足II類(lèi)Gc級、III類(lèi)Dc級設備的要求。本部分規定的防點(diǎn)燃型式不適于與非Gc、Dc級設備保護類(lèi)型一起使用。 

2 規范性引用文件 

下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 

GB25286.1-2010 爆炸性環(huán)境用非電氣設備 第1部分：基本方法和要求 

3 術(shù)語(yǔ)和定義 

GB25286.1-2010中的術(shù)語(yǔ)和定義及以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部分。 

3.1 限流外殼型 “fr”

protection by flow restricting enclosure 一種防點(diǎn)燃型式，借助外殼來(lái)減小爆炸性環(huán)境進(jìn)入外殼內部的可能性，使外殼內的濃度低于爆炸下限。 

4 概述 

4.1 通用要求

GB25286.1的要求和本部分的規定一起使用。用于保護II類(lèi)Gc級、III類(lèi)Dc級設備的限流外殼，可含有正常運行時(shí)出現的點(diǎn)燃源，前提是外殼本身不是點(diǎn)燃源。如果點(diǎn)燃源為明火，不能采用此種保護類(lèi)型。 

4.2 適用性確定

GB25286.1規定，設備制造商應進(jìn)行點(diǎn)燃危險評定，評定應確定限流外殼保護能夠達到II類(lèi)Gc級、III類(lèi)Dc級設備需要的保護級別。 

注：設備制造商是指將限流外殼用于保護正常運行時(shí)可能產(chǎn)生點(diǎn)燃源的設備的制造商，而不是空外殼的制造商。 

5 專(zhuān)用規定和限制 

5.1 點(diǎn)燃源的性質(zhì)限流外殼保護可用于以下情況： 

(a) 在正常運行時(shí)包含機械火花或其他點(diǎn)燃源的外殼，限制其耗散功率使外殼內空間的平均氣溫不得超過(guò)外部環(huán)境溫度 10K。但是，如果設備斷電時(shí)，外殼內空間溫度下降速度限制為不大于10K/h，則外殼內空間溫度可超過(guò)外部環(huán)境溫度最多 20K；應考慮氣候條件變化的影響，如果陽(yáng)光直接照射在外殼外面使外殼加熱或大雨使外殼迅速冷卻，這些影響可允許溫度變化大于規定的10K。 

(b) 當外殼有“防結霜”或“防冷凝”加熱器時(shí)，如果加熱電源獨立于外殼主電源，(a)中規定的10K 和 20K 溫升亦適用于加熱狀態(tài)下內部非工作溫度。應保證不能同時(shí)停止加熱和斷開(kāi)工作電源。如果“防結霜”或“防冷凝”加熱使內部溫度升高，并高于外部環(huán)境 10K(或 20K 但溫度下降速度不大于 10K/h)，設備說(shuō)明書(shū)應規定，設備操作者應確保停機后、重新加熱之前設備未處于危險環(huán)境中。

注：由于設備內部高溫，設備斷電后危險性混合物進(jìn)入外殼內部的危險增大，因而不允許使用限流外殼保護來(lái)防止火花點(diǎn)燃和其它永久點(diǎn)燃源點(diǎn)燃。限流外殼保護不能與GB25286.1中列出的任何其他防點(diǎn)燃保護型式復合使用。限流外殼不適用于短時(shí)間工作制的設備。因為外殼周?chē)锌扇夹詺怏w或蒸氣時(shí)設備斷電的可能性增大。 

5.2 試驗要求

限流外殼應符合第6章要求。符合要求的所需的襯墊或特殊部件應與外殼一起提供，并且在進(jìn)行6.2規定的試驗之前應先按照6.1的規定進(jìn)行預處理。 

5.3 安裝后不需進(jìn)行檢查的外殼

安裝或維修以后不需進(jìn)行檢查的限流外殼，包括管路入口和轉軸等，應進(jìn)行型式試驗。此類(lèi)外殼應符合6.2.2的要求。外殼的安裝說(shuō)明應包括入口正確密封的內容。 

5.4 安裝后需進(jìn)行檢查的外殼

應列出進(jìn)行檢查的規定和要求，以確保在安裝或維修后仍滿(mǎn)足限流外殼要求。外殼應符合6.2.1的規定。外殼的安裝說(shuō)明應包含安裝和維修后對外殼進(jìn)行適當檢查的相關(guān)內容。 

5.5 彈性襯墊

彈性襯墊密封件的安裝應使其在正常工作條件下不會(huì )受到機械和/或化學(xué)損壞，并在設備預期壽命內保持其密封性能?；蛘咧圃焐虘扑]一個(gè)更換周期。應考慮環(huán)境條件的影響。 

5.6 灌封填料和澆封復合物

灌封填料和澆封復合物的連續工作溫度，至少應比其在最不利的額定工作條件下工作時(shí)的溫度高10K。 

5.7 內風(fēng)扇或類(lèi)似部件

如果安裝了內風(fēng)扇或類(lèi)似部件，其運行不應在外殼內產(chǎn)生壓力差，使外殼對環(huán)境的密封等級下降。 

注：如果在有潛在釋放源條件下，一個(gè)內部裝置造成設備內外壓力差增大，會(huì )加劇外部爆炸性混合物流入外殼內部。 

5.8 工作限制

制造商的說(shuō)明書(shū)應規定，外殼壁承受靜壓差會(huì )造成永久變形或連續流動(dòng)時(shí)，不應使用此類(lèi)保護型式。 

6 檢查和試驗 

6.1 用于保持限流效應的襯墊預處理如果設備包括熱塑性塑料或彈性材料制成的襯墊或密封件，襯墊或密封件應在比其最不利額定工作條件下至少高10K的溫度下，或(80±2) ℃(二者取較高溫度)下的環(huán)境試驗箱內放置7d進(jìn)行預處理。已經(jīng)驗證過(guò)性能至少符合上述規定的密封件和襯墊不需進(jìn)行預處理。 

6.2 試驗

6.2.1 帶檢查限流性能措施的設備

在恒溫狀態(tài)下，低于大氣壓300Pa的內部壓力變化至低于大氣壓150Pa所需的時(shí)間不應小于80s。 

6.2.2 不帶檢查限流性能措施的設備

在恒溫狀態(tài)下，低于大氣壓3kPa的內部壓力變化至低于大氣壓1.5kPa所需的時(shí)間不應小于180s。 

注：對于6.2.1和6.2.2的試驗，如果外殼設計使呼吸速度與壓力方向無(wú)關(guān)，那么試驗也可用外殼內正壓進(jìn)行。 

6.2.3 由于壓力而使外殼標稱(chēng)容積發(fā)生變化的設備

外殼應通入空氣并保持過(guò)壓400Pa。應測定維持該過(guò)壓值所需的送風(fēng)流量（L/h）。此值除以外殼凈容積（單位升，L）的結果不應超過(guò)0.125h-1。 

6.2.4 例行試驗

對于安裝后不帶檢查限流性能措施的外殼，應進(jìn)行6.2.2的試驗作為例行試驗。這項試驗可簡(jiǎn)化為，只檢查壓力3kPa下降至2.7kPa的時(shí)間大于27s。 

7 使用說(shuō)明 

所有符合本部分的外殼都應提供符合GB25286.1規定的說(shuō)明和特殊要求。使用說(shuō)明書(shū)應包括：—— 建議用戶(hù)以一種能確保外殼壁上不會(huì )產(chǎn)生和造成通過(guò)外殼永久變形的靜壓差的安裝方式；—— 關(guān)于太陽(yáng)直接照在外殼外面或由于暴雨、噴水等造成的驟然冷卻影響的警告；—— 依據 5.4，安裝和維修后正確檢查外殼的信息；—— 依據 5.3，入口正確密封的信息。 

8 標志 

除了GB25286.1的標志要求外，完整設備符合此標準的特殊標志應包括：—— 符號“fr”（表示防爆保護型式）；—— 警告標志，建議用戶(hù)以一種能確保外殼壁上不會(huì )產(chǎn)生造成通過(guò)外殼流動(dòng)的靜壓差的安裝方式?！?與此防爆保護相關(guān)的標志示例：Ex fr II T6 Gc。 

注：為了完整，在此例子中使用了溫度組別T6。溫度組別將依據GB25286.1確定。