一、油庫防爆電氣設備存在的問(wèn)題

油庫現有防爆電氣設備的選擇、安裝和維護中存在的問(wèn)題總結如下:

1、電氣設備選擇不正確，防爆等級低，不適合油庫

油庫所有危險場(chǎng)所應選用相應防爆等級的防爆電氣設備，最低為“dIIAT3”(根據GB50058-92《爆炸和火災危險環(huán)境下電氣設備設計規范》)。但目前煤礦使用的“KB”防爆電氣設備仍在油庫使用，有的甚至使用普通非防爆電氣設備。雖然有些油庫使用的是防爆等級較高的“dIIBT4”電氣設備，但由于整體防爆處理不完善，在每一個(gè)防爆等級不足的危險場(chǎng)所，總會(huì )有一兩個(gè)防爆電氣設備，或者安裝過(guò)程不符合防爆要求，使得整個(gè)場(chǎng)所依然危險。

2、安裝不合格，使用維護不當，損壞嚴重

由于缺乏防爆知識和防爆電氣設備使用維護不當，導致大量防爆電氣設備損壞。比如電機軸承發(fā)熱，使用人員不查找發(fā)熱原因，從根本上排除故障，而是用冷水冷卻，導致電機進(jìn)水，端蓋嚴重腐蝕；沒(méi)有健全的維修制度，電機安裝后也沒(méi)有維修檢查。平時(shí)只對表面進(jìn)行除塵，嚴重銹蝕部分電機的防爆面；庫存防爆電氣設備不維護，部分電機因潤滑油變質(zhì)軸承生銹，電機無(wú)法轉動(dòng)；有的不按規定檢修防爆電氣設備，造成檢修時(shí)設備損壞。

二、加強油庫防爆電氣設備的運行安全管理

1、選擇合理的防爆電氣設備

應根據特定場(chǎng)所的危險等級和工作環(huán)境選擇合適的防爆電氣設備類(lèi)型。同時(shí)，要根據設計要求和技術(shù)要求選擇參數匹配的設備，避免大馬拉小車(chē)造成資源浪費，以及容量過(guò)小引起發(fā)熱燒毀設備、甚至引發(fā)燃爆等其他惡性事故。

選擇購買(mǎi)防爆電氣設備時(shí)，還應注意防爆電氣設備的質(zhì)量。個(gè)別商家的產(chǎn)品為了盈利，所有參數都不符合規定要求，甚至還有假冒偽劣產(chǎn)品，銘牌上沒(méi)有防爆合格證號，沒(méi)有廠(chǎng)家，還有其他廠(chǎng)家的假冒。因此，購買(mǎi)時(shí)應選擇正規廠(chǎng)家和信譽(yù)好的廠(chǎng)家產(chǎn)品。

2、嚴格按照程序辦事

嚴格按規定操作是保證設備安全運行的基礎。油庫集油、儲油、配油的地方很多，這些地方使用的防爆電氣設備比較多。由于結構的工作原理、用途、工作環(huán)境和工作條件不同，各設備的操作方法也不同，但其操作有一定的規律。如果操作人員不掌握這些規則，盲目操作，防爆電氣設備會(huì )在異常情況下運行，容易導致事故。因此，油庫根據每個(gè)防爆電氣設備的特點(diǎn)，制定了相應的操作規程，要求操作人員在工作時(shí)嚴格按照規程操作。

3、采取措施提高操作人員的素質(zhì)

采取措施提高操作人員的素質(zhì)是保證設備安全運行的關(guān)鍵。操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)嚴格的專(zhuān)業(yè)技能培訓，合格后方可持證上崗。通過(guò)培訓，操作人員應牢記電氣設備的操作規程，熟悉電氣設備的結構和工作原理，掌握使用電氣設備時(shí)的注意事項和應急處理方法。此外，操作人員應通過(guò)自身努力積累設備操作經(jīng)驗，逐步培養電氣設備操作管理中的“望、聞、聽(tīng)、記”能力。希望，即通過(guò)觀(guān)察設備的振動(dòng)、溫度、各種參數的變化來(lái)判斷設備是否正常運行；聞，即通過(guò)聞設備氣味判斷是否存在故障；聽(tīng)，即通過(guò)聽(tīng)設備運行時(shí)發(fā)出的聲音來(lái)判斷設備是否正常；記，就是記錄設備的運行、故障、維護和修理等。并定期存檔備查。

通過(guò)這些能力的培養，可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題。另外要從思想上重視，杜絕設備運行中的隱患。

三、定期維護保養

定期維護是保證設備安全運行的手段。受防爆電氣設備的制造工藝、使用壽命、使用環(huán)境和條件等內外因素的影響，防爆電氣設備的零部件磨損、老化、電氣絕緣劣化、防爆性能降低等是不可避免的。為了保持防爆電氣設備良好的電氣性能，保證各種保護裝置的可靠性，降低事故發(fā)生的可能性，保證油庫的安全，油庫應按照規定對防爆電氣設備進(jìn)行維修和維護。

設備維修可以分為兩種：一是故障排除，查找和修理故障部位，有針對性，也是必要的；二是定期維護，即電氣設備的預防性檢查和維修，目的是在設備故障前發(fā)現設備缺陷，及時(shí)修復。設備維護應在設備正常運行達到維護周期時(shí)進(jìn)行，設備出現故障后不能進(jìn)行。因為在那種情況下，設備肯定已經(jīng)運轉不良一段時(shí)間了，對于設備的磨損程度來(lái)說(shuō)是非常嚴重的，加速了其他的損壞。

設備維護可以隨時(shí)進(jìn)行。每次停機后擦拭或吹掃設備，以保持設備清潔。每次操作前，檢查設備外殼是否有裂紋和變形，影響防爆性能，各部件是否齊全，保護裝置是否齊全；必須及時(shí)給轉動(dòng)部件補充潤滑油(脂)，及時(shí)給正電設備充氣，給充油的電氣設備加油。此外，對于長(cháng)期未使用的設備和備用設備，需要進(jìn)行一定時(shí)間的定期調試，以保持其良好的電氣和機械性能。

四、保證良好的工作環(huán)境

良好的工作環(huán)境是設備安全運行的保證。防爆電氣設備在易燃易爆場(chǎng)所工作，對周?chē)h(huán)境有嚴格要求。工作環(huán)境對防爆電氣設備的安全運行有很大影響。良好的工作環(huán)境可以保證設備的正常安全運行，但如果設備的工作環(huán)境太差，設備的防爆性能就會(huì )降低甚至喪失。比如環(huán)境濕度過(guò)高，容易造成設備金屬部件腐蝕，絕緣性能迅速下降，降低防爆性能；如果環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低，會(huì )引起機構熱膨脹和收縮的劇烈變化，也會(huì )降低設備的防爆性能；如果環(huán)境中粉塵密度較高，很容易在設備內外堆積，也會(huì )降低設備的防爆性能。因此，需要采取增加設備到地面的距離、局部降低濕度、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施，使環(huán)境滿(mǎn)足設備使用和儲存的要求，以保證防爆電氣設備的安全運行。