防爆電氣設備被廣泛安裝使用于煤炭、石油、化工、醫藥、紡織、機械制造等行業(yè)中可能出現、聚集爆炸性氣體、蒸氣、可燃性粉塵或纖維等危險物質(zhì)的爆炸危險場(chǎng)所。根據調查顯示，60%-80%的爆炸和火災事故是由電氣設備安裝、使用不當造成的。爆電氣設備安裝中常見(jiàn)的誤區有：

誤區一：用密封填料堵塞來(lái)替代密封圈可以達到防爆要求

為了安裝便利，不少安裝施工人員常把防爆電氣設備口的密封圈直接丟棄，改用密封填料來(lái)堵塞，并認洋能防止外部爆炸性氣體進(jìn)入設備內部從而達到防的。其實(shí)不然，密封填料如直接用于隔爆型防爆電備的進(jìn)線(xiàn)口，將使得產(chǎn)品防爆性能?chē)乐厥?。密封填料只有與相應的隔離密封盒配套正確使用時(shí)，才能達到隔離密封效果。

誤區二：鋼管直接進(jìn)線(xiàn)可以壓緊密封圈

防爆電氣設備電纜引入裝置中的橡膠密封圈是一個(gè)保持防暴電氣設備防爆性能的重要部件。然而，在檢查中我們發(fā)現許多安裝施工人員在鋼管布線(xiàn)系統中，通過(guò)鋼管外累紋直接旋入防爆電氣設備的進(jìn)線(xiàn)口來(lái)壓橡膠密封圈并認為這樣能夠壓緊密封圈。這其實(shí)是個(gè)極其普遍的錯誤。GB50257-1996《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規范》規定：在爆炸性氣體環(huán)境1區和2區時(shí)，螺紋有效嚙合扣數：管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應少6扣。

而鋼管外螺紋是施工人員現場(chǎng)通過(guò)套絲制作出來(lái)的且多為錐形，根本無(wú)法保證它與防爆電氣設備進(jìn)線(xiàn)口的直內螺紋有效嚙合并達到扣數要求。一旦隔爆型防爆電氣設備內部產(chǎn)生火花，并點(diǎn)燃可能通過(guò)隔爆接合面進(jìn)入設備內部的爆炸性氣體，造成設備內部發(fā)生爆炸，未壓緊的橡膠封圈可能承受不了爆炸時(shí)產(chǎn)生的壓力，使得爆炸時(shí)產(chǎn)生的火焰傳到設備外部，從而造成更大規模的爆炸發(fā)生，后果將不堪設想。所以在鋼管布線(xiàn)系統中，在選擇合適的單孔或多孔橡膠密封圈的同時(shí)，可以在鋼管與設備進(jìn)線(xiàn)口之間安裝防爆壓緊過(guò)渡接頭，來(lái)起到壓緊密封圈的作用。

誤區三：防爆電氣設備只要不更換外殼依舊可以防爆

在安裝施工過(guò)程中，施工人員隨意改動(dòng)防爆電氣設備的結構、零部件及設備的內部線(xiàn)路。例如：將普通儀表用增安型接線(xiàn)箱密封，用于爆炸危險場(chǎng)所中：將隔爆型接線(xiàn)箱隨意改造成防爆電控箱使用：由于進(jìn)線(xiàn)口不夠，在隔爆控制箱外殼上自行開(kāi)孔進(jìn)線(xiàn)等等。這些施工人員誤認為只要不更換外殼就不會(huì )影響防爆安全。其實(shí)恰恰相反，這些錯誤安裝已嚴重破壞了防爆電氣設備原有的防爆性能。防爆電氣設備不可以隨意定做。對于防爆電氣設備，不得根據使用需要而隨意更改尺寸和容積。必須按防爆標準的要求，局部更改后將更改的圖紙和有關(guān)說(shuō)明送原檢單位，待重新審查和檢驗合格后，才能投入使用。

安裝是防爆電氣設備確保安全運行的重要環(huán)節，安裝前應注意：確認產(chǎn)品的標志是否正確：外殼無(wú)裂紋、損傷：隔爆面表面應清潔、無(wú)損壞：襯墊應良好：電氣連接是否牢固：澆封外殼材料是否有裂痕等缺陷：本安設備是否是文件所規定的設備等。