電氣設備故障的排除是一項重要工作，要徹底排除故障，必須清楚故障發(fā)生的原因，更重要的是能從理論上分析、解決故障發(fā)生。

維修故障排除要求技術(shù)人員要熟練掌握相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識, 熟悉電氣設備的工作原理, 掌握設備的工作形式, 并根據實(shí)際電氣控制特征來(lái)對設備故障狀況進(jìn)行故障排除。

技術(shù)人員在維修操作中, 只有快速把電氣線(xiàn)路圖和實(shí)際配件分布圖相對照, 掌握電氣設備中配件的實(shí)際分布位置,才能加深對故障設備的認知,正確開(kāi)展故障測試,快速測試出故障位置。

一、技術(shù)人員進(jìn)行故障排除的方法。

技術(shù)人員只有掌握排除故障的多種方法, 才能精準的檢查出故障并維修好有安全隱患和故障的設備,恢復正常使用和安全用電。

1.電阻，電流，電壓測量法。

所謂電阻檢測法, 就是利用萬(wàn)用表的電阻擋檢測線(xiàn)路是否有反常情況, 進(jìn)而檢測出故障的發(fā)生點(diǎn)。電流檢測法,需要根據實(shí)際用電,通過(guò)電流表測量電路中的電流值來(lái)檢測故障。同電阻檢測法的原理相似, 電壓檢測法需要利用萬(wàn)用表的電壓擋, 結合實(shí)際使用的電壓測定出電路中電壓的異常,以此檢測故障。

2. 替代檢測法和短接檢測法。

替代檢測法, 就是技術(shù)人員在經(jīng)過(guò)對故障的初步了解后, 有對某個(gè)元件發(fā)生異常, 對造成故障有所懷疑時(shí), 用好的代用品更換掉元件, 看系統是否能恢復正常運轉。這種方法適合于排除結構簡(jiǎn)單的系統故障,但不能精準確定故障的位置和原因。

短接檢測法主要依靠技術(shù)人員自身的豐富工作經(jīng)驗和技能水平, 初步推斷故障產(chǎn)生的大體位置后, 再運用導線(xiàn)的短接來(lái)檢測自身的推斷是否正確。這種方法大多使用于電流小、 電壓低 的電氣系統中。

3. 儀器檢測法和直接檢測法。

儀器檢測法即利用高科技的儀器, 精確、 迅速地確定故障位置和原因。這種方法既便捷 又高效, 現已普遍使用于技術(shù)人員維修中。直接檢測法是技術(shù)人員通過(guò)直接檢查系統, 根據經(jīng)驗檢測，確定系統的故障原因和位置。這種方法只適用于常見(jiàn)的系統故障, 不適用于檢測特殊的故障問(wèn)題。

4. 逐步排除法和調試參數法。

逐步排除法,即通過(guò)電路的部分切除,逐一分析和排除故障點(diǎn),縮小故障范圍,精準確定故障點(diǎn)。這種方法適用于電路發(fā)生短路產(chǎn)生的故障。調試參數法, 即根據電氣設備的工作形式和電氣原理來(lái)調整線(xiàn)路和系統中的物理使用量。這種方法適用于無(wú)元件損壞的系統和接線(xiàn)正確的線(xiàn)路。

二、技術(shù)人員進(jìn)行故障排除的步驟。

電氣故障具有多變性、 突發(fā)性的特點(diǎn), 所以技術(shù)人員在排除故障的時(shí)候要學(xué)會(huì )通過(guò)分析總結出科學(xué)合理的規律, 并切合實(shí)際,結合規律進(jìn)行正確的故障排除。技術(shù)人員在排除故障中, 可以遵循以下步驟：

1. 通過(guò)問(wèn)、聞、看、聽(tīng)、換等方式來(lái)檢測并分析出故障發(fā)生的原因和位置。

在排除故障之前,進(jìn)行深入研究、檢測故障的情況十分重要。在詢(xún)問(wèn)故障發(fā)生的狀況, 查看故障發(fā)生的位置有無(wú)異味、 異常、 雜音等環(huán)節之后, 在確保安全的同時(shí)可以通過(guò)替換的方法來(lái)判斷故障。

2. 精確判斷故障的范圍。

結合電力系統的工作形式和電氣設備運行的工作原理, 切合故障實(shí)際情況進(jìn)行故障分析, 精確把控故障所處范圍。

3. 順序一致。

技術(shù)人員在排除故障時(shí)的檢測順序和電氣設備的動(dòng)作順序一致。例如, 檢測時(shí)先檢測容易測試的地方, 再檢測不容易測試的地方 ; 先檢測電源, 再檢測電路線(xiàn)路和負載 ; 先檢測控制回路, 再檢測主回路。

技術(shù)人員在進(jìn)行故障排除工作時(shí), 還應注意保障個(gè)人安全, 防止設備產(chǎn)生的安全隱患和故障。

設備維修人員需要通過(guò)不斷的學(xué)習和掌握新的專(zhuān)業(yè)知識、 專(zhuān)業(yè)技能，才能夠在實(shí)際的故障排查維修過(guò)程中事半功倍！