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屋頂風(fēng)機安裝、維護、使用說(shuō)明

屋頂風(fēng)機安裝、維護、使用說(shuō)明

一、 風(fēng)機的安裝

屋頂風(fēng)機安裝的基礎須高出屋面,表面要求平整,以防滲水漏水,并須預埋好地腳螺栓。

1、風(fēng)機安裝前應認真檢查:

①風(fēng)葉與機殼有否因運輸損壞或變形,否則應待修復后方可安裝;

②葉片與風(fēng)筒有否因聯(lián)接螺栓松動(dòng)而碰殼,如葉片與風(fēng)筒間隙不均勻,則應先調整好后方可安裝;

③各部件聯(lián)接是否緊固;

④電機絕緣性能是否良好;

2、在預制的安裝基礎上放一圈5mm厚左右減振橡皮條,起吊風(fēng)機至安裝基礎上,校正校平后用螺栓將風(fēng)機底座與基礎緊固,螺栓位置在基礎的垂直面上以杜絕雨水滲入風(fēng)機內。外露螺栓頭用玻璃膠密封。

3、風(fēng)機機號為3-5#時(shí),基礎每邊中間一個(gè)螺栓?;A為混凝土時(shí),用M8×80鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時(shí),用M8×40螺栓緊固。

風(fēng)機機號為6-9#時(shí),基礎每邊均布二個(gè)螺栓?;A為混凝土時(shí),用M10×95鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時(shí),用M10×45螺栓緊固。

風(fēng)機機號為10-14#時(shí),基礎每邊均布三個(gè)螺栓?;A為混凝土時(shí),用M12×110鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時(shí),用M12×45螺栓緊固。

風(fēng)機機號為15-18#時(shí),基礎每邊均布四個(gè)螺栓?;A為混凝土時(shí),用M12×110鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時(shí),用M12×50螺栓緊固。

風(fēng)機機號為20-24#時(shí),基礎每邊均布四個(gè)螺栓?;A為混凝土時(shí),用M16×150鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時(shí),用M16×50螺栓緊固。

4、起吊風(fēng)機必須用鉤索托住風(fēng)機,不允許用吊鉤勾住風(fēng)帽邊緣起吊。

5、對于供貨時(shí)風(fēng)帽與主體分件包裝的大機號風(fēng)機,應先把風(fēng)機主體安裝在基礎上,再把風(fēng)帽安裝在風(fēng)機主體上。

6、風(fēng)機進(jìn)口需接管道時(shí),應用軟接頭過(guò)渡聯(lián)接,不允許將管道重量加在風(fēng)機部件上。

7、風(fēng)機安裝中必須輕拿輕放,切忌野蠻安裝。風(fēng)機安裝后必須撥動(dòng)葉輪,檢查是否有葉輪碰擦風(fēng)筒現象,如發(fā)現不妥,必須調整好。

二、風(fēng)機的調試、運行、和維護

1、風(fēng)機的啟動(dòng):

風(fēng)機啟動(dòng)前應進(jìn)行認真檢查,檢查內容有:

①電機的絕緣性能是否良好,電機接線(xiàn)是否正確牢固。

②檢查軸承的潤滑是否完好,軸承必須在良好的潤滑狀態(tài)下方可啟動(dòng)。

③將風(fēng)機的葉輪轉動(dòng)幾轉,檢查葉輪是否有卡住和摩擦現象,如有,必須調整好。

④檢查風(fēng)機機殼內是否有妨礙轉動(dòng)的雜物,如有,應全部清除。

⑤風(fēng)機的底腳螺栓是否松動(dòng)。要保證底腳螺栓牢固,否則會(huì )造成風(fēng)機的強烈振動(dòng)。

⑥風(fēng)機葉輪是否倒轉,若倒轉,必須使葉輪完全停止轉動(dòng)后,方可再啟動(dòng)。風(fēng)機氣流方向必須與外殼上氣流方向牌一致。

⑦為延長(cháng)電機壽命,大功率電機應采用降壓?jiǎn)?dòng)。

2、風(fēng)機的正常運行和維護:

①風(fēng)機在正常運行中,主要是監視風(fēng)機的電流,嚴禁超電流運行。

②要經(jīng)常檢查風(fēng)機中軸承是否正常以及有無(wú)摩擦、碰撞的聲音等。

③隨時(shí)注意風(fēng)機各個(gè)部位的聯(lián)接螺栓的松動(dòng)狀況,注意電機和風(fēng)機發(fā)出的不正常聲響,發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)處理。

④定期清除風(fēng)機內部積灰、污垢等雜物,并防止銹蝕。

⑤風(fēng)機每運行2500小時(shí)(約半年),至少對電機和風(fēng)機全面檢查一次,如發(fā)現軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換,更換前必須用汽油將軸承清洗干凈,潤滑脂采用鋰基潤滑脂,加潤滑脂量以軸承凈室容積三分之二為宜(二極電機中以二分之一為宜)。

⑥在正常運行中,如遇下列情況,應立即停機檢查或修理:

a、電機溫升超過(guò)70℃。

b、電機冒煙。

c、發(fā)生強烈的振動(dòng)或有較大的碰擦聲。

若停機檢查,要切斷電機電源,并作出標記,以免發(fā)生事故。

三、 風(fēng)機常見(jiàn)故障、產(chǎn)生故障的原因和維修方法

故障

產(chǎn)生故障的原因

維修方法







1、鉚釘和葉片松動(dòng)。
2、葉片表面或鉚釘頭腐蝕或磨損。
3、葉輪變形后歪斜過(guò)大,使葉輪徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)過(guò)大。

1、緊固鉚釘或更換鉚釘。
2、如系個(gè)別損壞,更換個(gè)別零件,如系半損壞,更換葉輪。
3、卸去葉輪后,用鐵錘矯正。


動(dòng)

1、葉輪旋轉時(shí)碰擦外筒;
2、葉輪動(dòng)平衡破壞:
①安裝或貯運過(guò)程中葉輪受壓變形
②葉片重量不對稱(chēng),或一側部分葉片腐蝕或部分磨損嚴重。
③葉片上附有不均勻的附著(zhù)物,如鐵銹、積灰、油污等。
④檢修后未搞平衡。
3、轉子固定部分松動(dòng):
①葉輪與軸套間的聯(lián)接松動(dòng)
②葉輪與軸聯(lián)接松動(dòng),葉輪前蓋形螺母松動(dòng)。
4、風(fēng)機底腳螺栓松動(dòng),機座連接不牢固;電機固定螺栓松動(dòng)。
5、基礎的剛度不夠或不牢固,促使轉子的不平衡度,引起劇烈的共振。
6、軸承損壞;油脂低劣或變質(zhì)。

1、葉輪或外筒發(fā)生變形,校正葉輪與外筒間隙。
2、
①校正葉輪。
②更換壞的葉片,或調換新葉輪,并搞好平衡。
③清除葉片上的附著(zhù)物。
④重搞平衡
3、
①擰緊螺母。
②修理軸和葉輪,重新配鍵,擰緊蓋形螺母。
4、擰緊底腳螺栓或擰緊電機固定螺栓。
5、進(jìn)行適當的補修和加固,填充間隙。
6、更換軸承或油脂。



發(fā)



常溫下運行一小時(shí)后,發(fā)現電機溫升過(guò)高,則可能由下列原因之一造成的:
1、電機軸承損壞或油脂低劣或變質(zhì)。
2、電機軸與風(fēng)機軸套安裝的公差不符合技術(shù)要求。
3、系統阻力過(guò)大,電機超負荷運行,風(fēng)機選配不合理。
 
4、電源電壓過(guò)低。
5、電機缺相運行。

1、更換軸承或油脂。
2、重新配制至符合規定要求。
3、如選配不合理則更換風(fēng)機。離心式屋頂風(fēng)機管道中如閥門(mén)打開(kāi)太大則關(guān)小閥門(mén)。
4、保證風(fēng)機電源電壓至標準要求。
5、檢查電機接線(xiàn)是否松動(dòng)等。

風(fēng)

風(fēng)


1、風(fēng)機旋轉方向相反。
2、空氣溫度過(guò)低或氣體內含有雜質(zhì),使空氣密度增大。
3、離心式屋頂風(fēng)機中管道堵塞或閥門(mén)未打開(kāi)。
4、葉片嚴重磨損。
5、電機軸與葉輪松動(dòng)。
6、風(fēng)機選型不當。

1、改變轉向、改變電機電源接法。
2、提高空氣溫度,降低空氣密度和粘度。
3、打開(kāi)閥門(mén),清除堵塞。
4、檢修葉片或更換葉輪。
5、檢修緊固葉輪。
6、重選風(fēng)機或提高風(fēng)機轉速,增大電機功率。

如在風(fēng)機運行時(shí)出現一般的故障,請參照上述的故障原因查找,并應嚴格按本說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行檢查和修復。


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