◆由于防爆電氣的結構、工藝的特點(diǎn),造成其防爆質(zhì)量的保證與其他工業(yè)設備有極大的區別。

一般工業(yè)設備只要保證產(chǎn)品制造的質(zhì)量滿(mǎn)足要求，用戶(hù)安裝使用后就基本能夠保證質(zhì)量。

防爆電氣設備不僅要保證在制造過(guò)程中防爆安全質(zhì)量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說(shuō)來(lái)，防爆電氣設備制造的質(zhì)量和選型、安裝、維護的正確在其實(shí)際應用中防爆性能的保證各占有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶(hù)的麻痹意識。

所以，要考慮充分在使用過(guò)程中造成的防爆安全性能失效問(wèn)題。

◆設備非帶電金屬部件的等電位連接

設備的金屬外殼與電氣配線(xiàn)金屬管路應構件組成等電位連接體。避免電氣設備絕緣漏電使殼體電位局部升高引起電位差產(chǎn)生電火花。

具有雙重絕緣的電氣設備及金屬管布線(xiàn)的電氣設備不必進(jìn)行等電位連接。后者應要求電氣設備與金屬管螺紋嚙合處的防銹油具有導電性。

本質(zhì)安全型電氣設備不需要等電位系統連接。

防爆電氣設備的金屬外殼的接地連接件采用RV絕緣銅芯線(xiàn)(額定電壓為500V，芯線(xiàn)截面為2.5mm2以上)與裝置或系統的接地連接件連接在一起。連接件應有防松措施。

◆電源的接地類(lèi)型及保護措施

為了限制電氣設備金屬外殼的接地故障電流的幅值及持續時(shí)間，防止等電位連接件的電位升高應采用適宜的電源的接地類(lèi)型及保護措施。

如采用TN系統，應為T(mén)N-S系統(中性線(xiàn)N和保護線(xiàn)PE分開(kāi)布線(xiàn))。對于TN-C系統應在非危險環(huán)境進(jìn)行轉換成TN-S系統;如采用TT系統(電源變壓器與接地連接件分開(kāi)接地)，應在裝置或系統的電源進(jìn)線(xiàn)處設置漏電保護器。接地電阻率高的場(chǎng)所不允許使用該系統。

如采用TI系統(電源變壓器中性線(xiàn)與地隔離或經(jīng)阻抗接地，電氣裝置分開(kāi)接地)，應在裝置或系統的電源進(jìn)線(xiàn)處設置絕緣繼電器(50Ω/V以下切斷電源)。

◆電氣系統的布線(xiàn)

1)電纜及其附件的選型及設置應考慮機械損傷及化學(xué)腐蝕等的影響。

2)無(wú)護套的單芯電線(xiàn)(RV線(xiàn))，不能用作裝置及系統的布線(xiàn)。

3)防爆電氣設備未使用的引入裝置及通孔應用適合相關(guān)防爆型式的堵塞件進(jìn)行堵封(本安型除外)，應采用僅用工具才能打開(kāi)的堵塞件。

4)電氣線(xiàn)路從非危險環(huán)境穿過(guò)危險環(huán)境時(shí)，其金屬管路應有相應的隔離密封措施。

5)危險和非危險環(huán)境之間墻壁上穿過(guò)電纜或金屬管的開(kāi)孔要密封。

6)危險環(huán)境中布線(xiàn)電纜不能有中間接頭。當不可避免時(shí)，在1區危險環(huán)境應在防爆盒內連接和分支;在2區危險環(huán)境應采用焊接后再用熱塑管或灌封接頭進(jìn)行密封：

7)絞線(xiàn)終端接頭應用芯線(xiàn)套或定型端子壓接，但不能采用單獨錫焊連接方法。

◆布線(xiàn)的電氣、機械性能要求

1)在爆炸危險環(huán)境內，低壓電力、照明線(xiàn)路用的導線(xiàn)或電纜的額定電壓應不低于工作電壓，且不應小于500V。工作零線(xiàn)的額定電壓應與相線(xiàn)的額定電壓相等，并應在同一保護管內敷設。

2)在危險環(huán)境應采用電纜或銅芯導線(xiàn)。

3)導線(xiàn)或電纜的最小銅芯截面積(本安系統除外)1區：銅芯 2.5mm2;2 區：銅芯 1.5mm2 。 振動(dòng)場(chǎng)所或設備應采用多股軟導線(xiàn)或電纜。

移動(dòng)設備1區采用重型橡套電纜;2區采用重型或中型橡套電纜。

◆布線(xiàn)方法：主要介紹鋼管布線(xiàn)。

爆炸危險環(huán)境中不準明敷絕緣導線(xiàn)。必須采用鍍鋅厚壁鋼管布線(xiàn)。

鋼管、附件、電氣設備之間，應采用螺紋連接。其有效的嚙合扣數：DG25mm以下時(shí)，≥5扣;DG32mm以上時(shí)，≥6扣。錐管螺紋為5扣。1區內應用鎖緊螺母并壓緊，螺紋連接部分涂鉛油及磷化膏。

爆炸危險環(huán)境在下列場(chǎng)所應安裝隔離密封盒，以防止管路爆炸時(shí)產(chǎn)生較大壓力。

a)當電氣設備的引入裝置無(wú)隔離密封件時(shí)導線(xiàn)引向引入裝置前的管件處;

b)直徑50mm以上的鋼管距接線(xiàn)箱45cm處，及直徑50mm以上鋼管每隔15m處;

c)相鄰的爆炸危險環(huán)境1區、2區之間;1區2區與相鄰的非危險環(huán)境之間。

d)隔離密封盒內充填粉劑密封填料，其填充寬度應大于鋼管內徑，最小應大于16mm。當鋼管中含有三根以上絕緣導線(xiàn)時(shí)，其絕緣導線(xiàn)總截面積不得超過(guò)鋼管截面積的40%。

◆電纜引入系統

關(guān)于電纜引入到隔爆型電氣設備時(shí)，須注意引入的方式和方法：

隔爆型電氣設備的引入方式分為：直接引入和間接引入兩種。這兩種引入方式中間接引入更安全可靠。

間接引入的目的主要是將隔爆外殼內的電氣元件與接線(xiàn)部分隔離開(kāi)來(lái)，使得引入裝置(尤其是橡膠密封圈式引入裝置)——這一隔爆薄弱部分與點(diǎn)燃源——電氣部件隔離開(kāi)來(lái)，提高安全性。這樣做的目的一是避免用戶(hù)安裝維修時(shí)誤操作造成電氣連接的錯誤，二是保證安裝維修后，隔爆性能的保證。日本國家尤其重視間接引入的方式，而反對直接引入。

對于引入的方式來(lái)將分為橡膠圈式和填料式，其中填料式更為安全。

使用直接引入的橡膠圈引入裝置須注意：