爆炸性粉塵環(huán)境指在生產(chǎn)、加工、處理、轉運或儲存過(guò)程中可能出現的爆炸性粉塵、可燃性導電粉塵、可燃性非導電粉塵、可燃纖維等與空氣混合形成爆炸性混合物的環(huán)境。不包括那些不需要大氣中的氧即可燃燒的火藥、炸藥、起爆藥的粉塵或自燃引火物質(zhì)的環(huán)境,有沼氣和/或可燃性粉塵引起危險的煤礦井下，以及由粉塵散發(fā)出來(lái)的可燃性或毒性氣體引起危險的環(huán)境。

一、電氣設備配置的原則

爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設備配置的設計原則除執行通用技術(shù)要求的規定外，尚應符合以下技術(shù)要求：

1、爆炸性粉塵環(huán)境內所用有可能過(guò)負荷的電氣設備，應裝設可靠的過(guò)負荷保護

2、爆炸性粉塵環(huán)境內事故排風(fēng)用電動(dòng)機，應在生產(chǎn)裝置發(fā)生事故的情況下便于操作的地方設置其堅魚(yú)啟動(dòng)按鈕，或與事故信號、報整裝置有聯(lián)鎖的啟動(dòng)。

3、在爆炸性粉塵環(huán)境內，應少裝插座和局部照明燈具。如必須裝設時(shí)，插座宜安置在爆炸性粉塵不易積聚的地方；局部照明燈具宜安置在事故發(fā)生時(shí)氣液不易沖擊的位置。

二、電氣設備的防爆類(lèi)型

爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備防爆類(lèi)型，應按下表中的規定進(jìn)行選型。

三、選用正壓型電氣設備的技術(shù)要求

當選用正壓型電氣設備時(shí)，為達到防爆的目的，必須安設配套的通風(fēng)系統，并應符合以下技術(shù)要求：

1、通風(fēng)系統必須用非燃性材料制成，其結構應堅固，連接應嚴密，并不得有產(chǎn)生氣體滯留的死角；

2、電氣設備應與通風(fēng)系統聯(lián)鎖。運行前必須先通風(fēng)，并應在通風(fēng)里大于電氣設備及其通風(fēng)系統容積的5倍時(shí)，才能接通電氣設備的主電源；

3、在運行中，進(jìn)入電氣設備及其通風(fēng)系統內的氣體，不應含有易燃物質(zhì)或其他有害物質(zhì)；

4、在電氣設備及其通風(fēng)系統運行中，其風(fēng)壓不應低干50Pa。當風(fēng)壓低于50Pa時(shí)，應自動(dòng)斷開(kāi)電氣設備的主電源或發(fā)出信號；

5、通風(fēng)系統應供給清潔的空氣。通風(fēng)系統的進(jìn)氣口應設在非爆炸危險區域。通風(fēng)過(guò)程排出的氣體，不宜排入爆炸危險環(huán)境；當采取有效地防止火花和熾熱顆粒從電氣設備及其通風(fēng)系統吹出的措施時(shí)，可排入2區空間；

6、電氣設備的外殼及通風(fēng)系統的小門(mén)或蓋子應采取聯(lián)鎖裝置或加警告標志等安全措施；

7、電氣設備必須有一個(gè)或幾個(gè)與通風(fēng)系統相連的進(jìn)、排氣口。

四、選用充油型防爆電氣設備的技術(shù)要求

充油型防爆電氣設備應在沒(méi)有振動(dòng)、不會(huì )傾斜、無(wú)高溫影響和固定安裝的條件下才能選用。

五、隔爆傳動(dòng)措施的技術(shù)要求

選用非防爆電氣設備作隔爆機械傳動(dòng)時(shí)的技術(shù)要求

當選用非防爆電氣設備(如大容量電動(dòng)機)機械傳動(dòng)爆炸危險區域中的生產(chǎn)設備時(shí)，為達到防爆的目的，必須設置配套的電機室，并應符合以下技術(shù)要求：

1、安裝電機的房間應用非燃燒體的材料建成，應用非燃燒體的實(shí)體墻與爆炸危險區域隔開(kāi)；

2、傳動(dòng)軸通過(guò)隔墻處應采用填料函密封或有同等效果的密封措施；

3、安裝電機的房間出入口，應通向非爆炸危險區域或無(wú)火災危險的環(huán)境;當安裝電機的房間必須與爆炸危險區域相通時(shí)，應對該區域保持相對的正壓。