●國家標準是開(kāi)發(fā)設計的最基本準則。

一個(gè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設計不僅僅是滿(mǎn)足國家標準和相關(guān)標準的規定，而且要從用戶(hù)的安全利益出發(fā)，盡可能地考慮到用戶(hù)可能在安裝、使用、維護、維修過(guò)程中造成的失效問(wèn)題，提高產(chǎn)品的安全裕度。

●一個(gè)產(chǎn)品的生命力和先進(jìn)性，主要體現在它的性能優(yōu)越、工作可靠，其次才是它的實(shí)用性和外觀(guān)。防爆安全性能的保證是企業(yè)設計制造最基本的道德理念，防爆安全的設計一定要圍繞前者來(lái)實(shí)現。

但是，防爆性能的保證不可能完全滿(mǎn)足前者的需要，有的時(shí)候是無(wú)法實(shí)現的，有可能放棄開(kāi)發(fā)設計。

●在開(kāi)發(fā)設計中，不能以降低成本作為依據，應考慮產(chǎn)品質(zhì)量和安全裕度。

提高防爆電氣技術(shù)水平，正確理解標準

●開(kāi)發(fā)設計產(chǎn)品，應首先對標準全面理解，不僅僅是標準的主要條款，還要考慮標準中的細節和注解。檢驗機構在審查檢驗時(shí)，是嚴格執行標準的規定，不能隨意放棄標準中的某些條款和試驗項目。

原材料和電氣部件、配件的合理利用

●要保證產(chǎn)品能夠在不同環(huán)境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能;e型外殼的耐光照(在這里需強調燈具(指示燈)的燈罩耐自身光源的光照)，耐熱、耐寒性能。

●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發(fā)熱和強度對防爆性能的影響;e型光源的合理應用;e型管型熒光燈的鎮流器發(fā)熱、不對稱(chēng)功率影響和燈座的特殊要求;d型燈具燈罩的耐沖擊強度;引入裝置的抗拔脫等。

合理的結構和科學(xué)的工藝保證產(chǎn)品的可靠性和穩定性

●合理的結構設計，能夠減少工藝環(huán)節、實(shí)現標準的各項規定。

例如：

1)d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時(shí)要考慮可能的壓力重疊。

2)d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時(shí)，ⅡA、ⅡB應采用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊，或直接配合;ⅡC須采用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要采取膠粘。

3)大直徑電纜引入裝置，防拔脫裝置的合理利用。

4)d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于減少壁厚。此外，需注意避免殼體內部設計結構曲線(xiàn)的突變。

5)d型一體化燈具應合理考慮啟動(dòng)元件的合理布局，減少光源腔內溫度的影響。

6)對于d型自帶電源(電池或其他儲能元件)的電器或燈具應考慮電池短路，造成溫度上升和自爆。

7)注意d型外殼內儲能元件的放電、發(fā)熱部件降溫的延遲開(kāi)蓋。

8)e型外殼內部帶電部件要進(jìn)行防護處理。

9)用于防護的密封圈應采取措施，防止脫落。

10)e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。

11)e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發(fā)熱和管型熒光燈極限壽命時(shí)的不均勻脈沖過(guò)熱，造成燈座燒毀。

12)e型接線(xiàn)箱內部接線(xiàn)端子的合理選用和端子數量的合理確定。

13)注意e型產(chǎn)品內部電池的特殊要求。

14)非金屬外殼表面避免點(diǎn)燃的靜電電荷產(chǎn)生，可采用下列方法之一：

A 限制表面電阻值;

B 限制表面積;

C 設置靜電警告標志牌。

15)壓緊接觸式燈具(接線(xiàn)腔螺紋結構)用于ⅡC

級時(shí)應再次增加接線(xiàn)腔或采用隔離密封裝置;ⅡB級要考慮腔凈容積是否小于2升，否則同前。

制造加工中，工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的依據。

對于防爆電氣產(chǎn)品生產(chǎn)來(lái)講，在設計結構合理后，產(chǎn)品的生產(chǎn)取決于工藝、設備、人員和質(zhì)量保證體系。而工藝又是生產(chǎn)環(huán)節中的基礎。

例如：

(1)d型ⅡC 電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤(pán)螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質(zhì)量。

(2)特別要考慮鋼板焊接產(chǎn)品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類(lèi)產(chǎn)品在強度試驗時(shí)極少炸壞，但過(guò)壓試驗后很難通過(guò)內部點(diǎn)燃不傳爆試驗。

(3)注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。

(4)d型外殼內部電氣元件或接線(xiàn)端子等在裝配時(shí)要盡量避免造成人為多腔，產(chǎn)生壓力疊加。

(5)d型外殼無(wú)論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進(jìn)行時(shí)效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。

(6)在制定膠粘或澆封工藝時(shí)，要考慮它們的粘著(zhù)力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。

(7)隔爆型產(chǎn)品裝配時(shí)應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時(shí)要明示用戶(hù)安裝、維修時(shí)，緊固螺栓的力矩要求。