一、電氣設備的配電要求

1、進(jìn)入爆炸危險場(chǎng)所的電源應采用3相5線(xiàn)制;如果是3相4線(xiàn)制，則應在安全場(chǎng)所首先轉化為3相5線(xiàn)制;

2、保護地線(xiàn)的接地電阻應滿(mǎn)足有關(guān)標準要求(≤10Ω);

3、應考慮雷電對電氣設備的影響;

4、 如果電氣設備的自動(dòng)斷電可能引起比引燃危險造成的危險更大時(shí)，應使用報警裝置代替自動(dòng)斷電裝置，但報警裝置的報警應很明顯，以便及時(shí)采取補救措施;

5、為了防止突然斷電，保證供電可靠性，爆炸危險場(chǎng)所應由雙電源供電，并安裝自動(dòng)切換裝置;

6、 為處理緊急情況，在危險場(chǎng)所合適的地點(diǎn)或位置應有一種或多種措施對危險場(chǎng)所電氣設備斷電。為防止附加危險，必須連續運行的電氣設備不應包括在緊急斷電電路中，而應安裝在單獨的電路上;

7、 必要時(shí)可裝設漏電保護器，當漏電電流超標時(shí)，迅速切斷電源。

二、 選用防爆產(chǎn)品時(shí)應注意爆炸性氣體環(huán)境、防護等級、防腐等級要求等主要因素，以確保選用的防爆產(chǎn)品符合使用要求。若有提升或改變，必須及時(shí)更換相應級別、組別的防爆產(chǎn)品，保障環(huán)境安全。具體選型原則如下：

1、 安全可靠性原則：設備的類(lèi)別、級別、組別應與使用的環(huán)境相適應;

2、 經(jīng)濟性原則：設備選型不必高選，對于同等級別的產(chǎn)品應考慮價(jià)格、壽命、可靠性、運行費用耗能、備件的可獲得性等因素;

3、 環(huán)境適應性原則：考慮環(huán)境溫度、濕度、大氣壓;外殼防護等級 以及抗腐蝕性能等;

4、 可維護性原則：在同等條件下，應選結構簡(jiǎn)單，重量輕的產(chǎn)品;必要時(shí)還應考慮系統運行要求，如連續的自動(dòng)化系統應優(yōu)先選用本質(zhì)安全型產(chǎn)品;

三、 對電氣設備進(jìn)行正確的安裝，對現有安裝或對現有安裝擴建，要求注意下列幾點(diǎn)：

1、 場(chǎng)所分類(lèi)文件;

2、 設備安裝和連接說(shuō)明書(shū);

3、本質(zhì)安全系統用說(shuō)明性文件;

4、 制造廠(chǎng)的/有資格的人員聲明。

四、 防爆電氣設備的安裝和使用，應防止外部因素(例如：化學(xué)作用、機械作用和熱、電氣、潮濕)對防爆性能產(chǎn)生的不利影響，應有防止異物垂直落入立式安裝電機通風(fēng)口內的措施。

1、 防潮、防水措施：

對戶(hù)外場(chǎng)所要把防爆電器盡量放在防雨棚下，避免直接淋雨和陽(yáng)光直射，并盡量選用防護等級較高產(chǎn)品。對電氣線(xiàn)路入口處進(jìn)行密封處理。并采取措施防止防爆電器附近有積水。在安裝的布線(xiàn)管道螺紋連接處涂刷防水劑;

2、防腐措施：

根據環(huán)境中存在的腐蝕性氣體、液體、蒸汽，除選擇具有耐腐蝕的防爆電器外，還要對配線(xiàn)管路進(jìn)行防腐處理。

3、 防熱措施：

盡量使防爆電器遠離熱源，并盡可能選擇溫度級別較高的防爆電器。

4、 防震措施：

盡量采用銅芯絕緣軟導線(xiàn)或銅芯多股電纜，用金屬管配線(xiàn)時(shí)，根據需要可在防爆電器與電氣線(xiàn)路的連接處安裝撓性連接管。對易受震動(dòng)的螺栓緊固件采用彈簧墊和雙重螺母以防松動(dòng)。

五、 關(guān)于接線(xiàn)和接地的要求：

1、 連接件和接地端子應具有足夠的機械強度，并保證連接可靠，雖受溫度變化、震動(dòng)等影響，也不應產(chǎn)生接觸不良現象。如采用鋁芯電纜則需采用過(guò)渡接頭，以免發(fā)生電解腐蝕現象。

2、 電氣設備的金屬外殼與鎧裝電纜的接線(xiàn)盒須設有外接地螺栓，并標志接地符號。攜帶式和移動(dòng)式設備不設外接地螺栓，但必須采用有接地芯線(xiàn)的電纜。

3、 電氣設備接線(xiàn)盒內部須設有專(zhuān)用的內接地螺栓，并標志接地符號。當采用直接引入方式時(shí)則在主腔內部。但在電機車(chē)上的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。

4、 不能用輸送可燃氣或液體的管道為接地線(xiàn)。如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備采用接地良好的導管布線(xiàn)方式安裝，則可視作已有外接地。電氣設備應在接線(xiàn)空腔內的電路連接件旁設置接地連接件。

5、 電氣設備與接地線(xiàn)的連接，宜采用多股軟絞線(xiàn)，其銅線(xiàn)最小截面積不得小于4㎜2 ，易受機械損傷的部位應裝設保護管。

6、 內接地螺栓的直徑應符合下列規定：

（1）當導電芯線(xiàn)截面不大于35mm2時(shí)，應與接線(xiàn)螺栓直徑相同;

（2）當導電芯線(xiàn)截面大于35mm2時(shí)，應不小于連接導電芯線(xiàn)截面之半的螺栓直徑，但至少等于連接35mm2導電芯線(xiàn)的螺栓直徑。

7、 外接地螺栓的規格應符合下列規定：

（1）功率在250w——5kw的設備，不小于M6;

（2）功率不大于250w，且電流不大于5A的設備，不小于M5;

（3）本質(zhì)安全型設備和儀器儀表類(lèi)，其外接地螺栓能壓緊接地芯線(xiàn)即可;

（4）接地螺栓應采用不銹鋼材料或進(jìn)行電鍍防銹處理。

六、 隔爆型產(chǎn)品的隔爆面是該產(chǎn)品隔爆性能的基本保證，注意嚴格保護，避免碰傷、擦傷、劃傷，不應有砂眼。每個(gè)產(chǎn)品的隔爆面在出廠(chǎng)時(shí)需涂上防銹油，嚴禁刷漆，以防止隔爆面氧化生銹。襯墊僅在文件規定允許時(shí)方可使用。接合面不得用使用中變硬的物質(zhì)處理。防銹油如發(fā)現干涸或減少，應及時(shí)補充，保證隔爆正常運行。隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈墊應齊全。

七、 安裝設備時(shí)，應注意防止隔爆接合面與固體障礙物(如鋼架、墻、護套、安裝板、管道或其他電氣設備)之間的距離不小于下表規定的數值，試驗證明隔離距離可以更小的除外。

八、 當重新裝配隔爆外殼時(shí)，所有的接合面應全面清洗，并且涂敷合適的油脂，以防腐蝕及增加氣候保護。螺栓不透孔不應涂潤滑油脂。清理法蘭時(shí)只能采用非金屬刮刀和非腐蝕清洗液。止口、轉軸、操縱桿和螺紋接合面的徑隙一般可以不檢查，有磨損、變形、腐蝕或其他損壞跡象時(shí)除外，這時(shí)應參照制造商的文件規定。

九、整套裝置或設備在投入運行前應對它們進(jìn)行初始檢查。為保證電氣裝置處于良好狀態(tài)，可在危險場(chǎng)所長(cháng)期使用，應進(jìn)行以下的兩種檢查之一：

（1）定期檢查

（2）由專(zhuān)業(yè)人員連續監督并且，必要時(shí)應進(jìn)行維護。

具體檢查項目可參照相關(guān)標準進(jìn)行。

任何時(shí)候，如果危險場(chǎng)所的分類(lèi)有了改變或電氣設備位置發(fā)生了變化，則應進(jìn)行檢查，以保證其防爆型式、設備類(lèi)別和溫度組別與已改變的條件相適應。如果裝置或設備在檢查期間需要拆除，在重新組裝時(shí)，應采取措施確保整體防爆型式不受損壞。

在專(zhuān)業(yè)人員已經(jīng)注明環(huán)境條件改變的地方(如溶劑侵入或震動(dòng)增加)，受這些改變影響的防爆設備的器件宜更頻繁地進(jìn)行檢查。

十、電纜和導線(xiàn)可按下述兩種方法之一進(jìn)行連接：

（1）間接引入，用接線(xiàn)盒或插接裝置連接的方式。

（2）直接引入，用接入外殼內的連接方式。電氣設備正常運行時(shí)不產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度;額定功率不大于250w，且電流不大于5A，允許采用直接引入方式。

無(wú)論采用哪種引入方式，均應采取措施防止電纜受拖拉或扭轉時(shí)損壞接線(xiàn)端子。

在一般檢查電纜引入裝置的緊密情況時(shí)可以用手進(jìn)行，而無(wú)需拆掉氣候防護或防護罩。避免過(guò)分用力，否則可能會(huì )破壞內部導線(xiàn)。詳細檢查可以拆卸電纜引入裝置。

十一、在需打開(kāi)設備外殼(除本安電路之外的裝置)檢查時(shí)，應注意對相關(guān)連接(如輸入、中性線(xiàn)、輸出等)進(jìn)行隔離，即：拔掉熔斷器和熔絲，或斷開(kāi)隔離器、開(kāi)關(guān)，直到有足夠的時(shí)間使表面溫度或儲存的電能降至不能引起點(diǎn)燃時(shí)，才能打開(kāi)外殼。

十二、 防爆產(chǎn)品在使用過(guò)程中外表面會(huì )不斷地堆積灰塵，影響殼體散熱，為確保產(chǎn)品正常運作，應最少每月清理一次表面灰塵，其中注意在擦拭非金屬材質(zhì)的產(chǎn)品表面時(shí)只能用濕布擦拭，避免產(chǎn)生靜電打火。

十三、增安型和無(wú)火花型電氣設備安裝應符合以下要求：

（1）設備的型號、規格應符合設計要求。設備的緊固螺栓應有防松動(dòng)裝置，接線(xiàn)盒蓋應緊固。保護裝置及附件應齊全、完好。

（2）對于電動(dòng)機應測量其定子與轉子間的單邊氣隙值，其氣隙值不得小于規定。 

十四、正壓型電氣設備安裝應符合以下要求：

（1）通風(fēng)、充氣系統的電氣連鎖裝置，應按先通風(fēng)后供電，先停電后停風(fēng)的程序正常動(dòng)作。通電啟動(dòng)前，外殼內保護氣體的體積不得小于規定的最小換氣體積與5倍相連管道容積之和。 

（2）進(jìn)入通風(fēng)、充氣系統及電氣設備內的空氣或氣體應潔凈，其空氣介質(zhì)不得含有爆炸性混合介質(zhì)及其他有害物質(zhì)。

（3）微壓繼電器應裝在風(fēng)壓、氣壓最低點(diǎn)的出口處。運行中電氣設備及通風(fēng)、充氣系統內的風(fēng)壓、氣壓值不應低于技術(shù)文件中規定的所需壓力值下限。當低于規定值時(shí)，微壓繼電器的動(dòng)作應可靠，并應符合以下要求：

a)0區時(shí)應能可靠地切斷電源。

b)1區時(shí)應能可靠地發(fā)出警告或報警信號。

c)設備在正常運行期間應嚴禁其內部的火花及電弧從縫隙或風(fēng)口中吹出。

d)設備與通風(fēng)管的接口處及通風(fēng)管道必須密封良好。

e)運行作業(yè)時(shí)排出的氣體不宜排入有爆炸危險的環(huán)境。

 十五、電氣設備接線(xiàn)盒內部緊固后，若電氣間隙和爬電距離過(guò)小，容易產(chǎn)生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進(jìn)行檢查。