隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規模日益擴大，防火防爆問(wèn)題變得更加重要。石油化工電氣設備在正常使用或故障情況下，可能會(huì )發(fā)生電火花、電弧、高溫、靜電、摩擦、沖擊火花等，導致火災和爆炸事故。根據相關(guān)數據表明，從直接原因來(lái)看，電氣原因占總數的30.3%；其次是用火不慎，占22.9%，生產(chǎn)操作不慎占5.4%。因此，如何防止石油化工行業(yè)電氣設備的損耗，降低設備的損耗和故障率，對于保證石油化工行業(yè)的安全生產(chǎn)，實(shí)現安全與生產(chǎn)、安全與效益的協(xié)調可持續發(fā)展具有重要意義。這里先說(shuō)一下防爆電氣設備失爆的原因和預防措施。

一、防爆電氣設備的失爆原因

1.電氣設備的產(chǎn)品質(zhì)量

    產(chǎn)品質(zhì)量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果。眾所周知，石油化工生產(chǎn)具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續性生產(chǎn)等特點(diǎn)，由于其投資大、規模大、社會(huì )影響大，故要求其生產(chǎn)場(chǎng)所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術(shù)都符合標準要求的電氣設備，才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經(jīng)制定了新的防爆產(chǎn)品相關(guān)標準，但是在商業(yè)利益的驅動(dòng)下，一些企業(yè)無(wú)視財產(chǎn)和人民生命安全，偷工減料、粗制濫造。有些地區假冒偽劣和無(wú)證（無(wú)生產(chǎn)許可證、無(wú)防爆合格證）產(chǎn)品充斥市場(chǎng)。

2.電氣設備的安裝

    不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件（如接線(xiàn)箱、接線(xiàn)盒）基本上都是用螺絲固定，在取件過(guò)程中很可能傷及防爆面；若不選用專(zhuān)用工具，硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲，致使防爆間隙變短、寬度變大；殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆；內徑過(guò)大或過(guò)小的密封圈也會(huì )使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外，由于設備安裝人員對防爆知識掌握不夠，生產(chǎn)作業(yè)不規范，防爆安全意思薄弱等，也是造成設備失爆的主要原因。

3.環(huán)境與設備選購  

    防爆是礦井下安全作業(yè)的根本。采購設備質(zhì)量的好壞，將直接影響安裝質(zhì)量和防爆安全技術(shù)水平。一般地，偽劣設備即便使用時(shí)間不長(cháng)，但卻非常容易發(fā)生電弧火花引燃易燃物，致使電氣火災或爆炸；或者設備電氣件不合格，或者電氣絕緣部分損壞導致過(guò)負荷使設備失爆。

4.電氣設備的維護和管理

石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是，“重使用、輕維護”是石化企業(yè)普遍存在的問(wèn)題，比如，設備常年失修，導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞；一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問(wèn)題；隔爆面普遍存在銹蝕現象；線(xiàn)路連接導線(xiàn)接頭連接不牢靠、活動(dòng)觸頭（開(kāi)關(guān)、熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等）接觸不良等。所有這些問(wèn)題都將嚴重危及石化生產(chǎn)人員財產(chǎn)的安全。

二、防止電氣設備失爆的措施

1.防爆電氣設備的正確使用

正確的選擇和采購是電氣防爆安全的基本保證。在爆炸危險區域安裝電氣設備時(shí)，應選擇符合標準且適用于危險區域的防爆電氣設備，驗證系統應通過(guò)防爆證書(shū)、防爆電氣產(chǎn)品檢驗報告和專(zhuān)業(yè)機構的相關(guān)技術(shù)文件?；瘜W(xué)防爆設備的選擇，環(huán)境中易燃易爆物質(zhì)的特性，防爆的原理類(lèi)型和效果，環(huán)境的適用性，安裝、維護和使用的特殊性，甚至經(jīng)濟效益都是要考慮的因素。但出于安全考慮，重點(diǎn)和核心考慮的是易燃易爆物質(zhì)的特性、防爆原理的種類(lèi)和效果等。

2.杜絕防爆電氣設備不合格操作

由于一些石化行業(yè)一線(xiàn)工人素質(zhì)低，缺乏安全意識，生產(chǎn)現場(chǎng)易燃易爆危害普遍，生產(chǎn)過(guò)程具有高溫高壓的特點(diǎn)，普遍存在誤操作或違章操作。防爆電氣產(chǎn)品使用不當，不僅不能起到防爆的作用，甚至可能導致電氣設備的損失，成為危機安全的罪魁禍首。因此，必須加強安全培訓，提高工人的安全意識和技術(shù)水平，降低電氣設備的故障率，確保電氣設備的丟失和爆炸。

3.加強防爆電氣設備的維護

安裝維護不當也會(huì )導致防爆機構失效，使防爆電氣設備失去防爆能力。因此，在安裝和維護防爆電氣設備時(shí)，必須做到以下幾點(diǎn):

(1)在爆炸危險場(chǎng)所選用的電線(xiàn)或電纜的截面積應符合要求，電纜的敷設必須符合防爆要求，否則任何不符合要求的操作都會(huì )導致整個(gè)系統失去防爆性能。

(2)隔爆型電氣設備的隔爆接合面應無(wú)砂眼、機械傷痕和銹蝕。維護時(shí)要特別注意這一點(diǎn)，嚴禁對隔爆接合面進(jìn)行油漆。

(3)維護后，確保隔爆電機和風(fēng)機的軸和軸孔、風(fēng)機和端蓋處于正常工作狀態(tài)，無(wú)摩擦。

(4)除本質(zhì)安全型電氣設備外，所有設備在停電后應設置警示標志和技術(shù)操作說(shuō)明書(shū)。

(5)使用防爆電氣設備時(shí)，電路必須符合相關(guān)要求。

4.確保安全供電

安全供電是減少電氣設備故障、確保石化生產(chǎn)安全的重要環(huán)節。電氣設備運行中的電壓、電流、溫度等參數不得超過(guò)額定允許值。特別注意線(xiàn)路接頭或電氣設備進(jìn)出線(xiàn)連接處的發(fā)熱。在有氣體或蒸汽爆炸混合物的環(huán)境中，電氣設備的表面溫度和溫升應符合規定要求；在粉塵或纖維的爆炸性混合物環(huán)境中，電氣設備的表面溫度不應超過(guò)125℃。電氣設備應保持清潔，以免積聚的灰塵引起火災。

總之，石化行業(yè)的電氣防爆直接關(guān)系到生產(chǎn)運行管理的安全。在采取上述幾項防爆對策和建議的基礎上，還應加強石化工人的技術(shù)培訓，養成自覺(jué)遵守安全法規和正確操作的習慣，掌握其負責操作內容的安全知識和技能，以做好石化生產(chǎn)的電氣安全管理，確保石化生產(chǎn)的安全高效。