隨著(zhù)我國生產(chǎn)規模的日益擴大，防爆電氣設備越來(lái)越多的應用于石油化工等工業(yè)行業(yè)，防火防爆問(wèn)題顯得更為重要，據相關(guān)數字顯示，從引發(fā)的直接原因看，電氣引起最多，占總數的30.3％；其次是用火不慎，占22.9％，生產(chǎn)作業(yè)不慎占5.4％。因此，如何防止電氣設備的失爆，降低石油化工行業(yè)設備失爆和故障率、對保證石化工業(yè)安全生產(chǎn)，有著(zhù)十分重要的意義。

一、防爆電氣設備的失爆原因

1.電氣設施的產(chǎn)品質(zhì)量

產(chǎn)品質(zhì)量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果:眾所周知，石油化工生產(chǎn)具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續化生產(chǎn)等特點(diǎn)，由于其投資大、規模大、社會(huì )影響大，門(mén)禁維修屬于風(fēng)險行業(yè)，故要求其生產(chǎn)場(chǎng)所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術(shù)都符合國家標準要求的電氣設備，才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經(jīng)制定了新的防爆產(chǎn)品相關(guān)標準，但是在商業(yè)利益的驅動(dòng)下，一些企業(yè)無(wú)視國家財產(chǎn)和人們生命安全，偷工減料、粗制濫造。有些地區假冒偽劣和無(wú)證（無(wú)生產(chǎn)許可證、無(wú)防爆合格證）產(chǎn)品充斥市場(chǎng)。如：防爆電機繞組質(zhì)量可靠性不高、噪音和振動(dòng)質(zhì)量較差；防爆加油機質(zhì)量良莠不齊；防爆燈具產(chǎn)品結構不合格等。

2.電氣設備的安裝 

不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件（如接線(xiàn)箱、接線(xiàn)盒）基本上都是用螺絲固定，在取件過(guò)程中很可能傷及其防爆面；若不選用專(zhuān)用工具，硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲，致使防爆間隙變短、寬度變大；殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆；內徑過(guò)大或過(guò)小的密封圈也會(huì )使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外，由于設備安裝人員對防爆知識掌握不夠，生產(chǎn)作業(yè)不規范，防爆安全意思薄弱等，也是造成設備失爆的主要原因。

3.環(huán)境與設備選購  

防爆是礦井下安全作業(yè)的根本。采購設備質(zhì)量的好壞，將直接影響安裝質(zhì)量和防爆安全技術(shù)水平。一般地，偽劣設備即便使用時(shí)間不長(cháng)，但卻非常容易發(fā)生電火花引燃易燃物，致使電氣火災或爆炸；或者設備電氣件不合格，或者電氣絕緣部分損壞導致過(guò)負荷使設備失爆。此外，由于石化生產(chǎn)環(huán)境具有易燃易爆的特點(diǎn)，防爆設備安裝不當等于設計、制造、施工也會(huì )引起失爆。

4.電氣設備的維護和管理 

石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是，“重使用、輕維護”是石化企業(yè)普遍存在的問(wèn)題，比如，設備常年失修，導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞；一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問(wèn)題；隔爆面普遍存在銹蝕現象；線(xiàn)路連接導線(xiàn)接頭連接不牢靠、活動(dòng)觸頭（開(kāi)關(guān)。熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等）接觸不良等。所有這些問(wèn)題都將嚴重危及石化生產(chǎn)人員生命和國家財產(chǎn)的安全。

二、防止電氣設備失爆的措施

1.正確使用防爆設備 

正確選用和采購是電氣防爆安全的基本保障。在爆炸危險場(chǎng)所設置電氣設備時(shí)，應選用符合國家標準且適用于該危險區的防爆電氣設備，確認系審查通過(guò)專(zhuān)業(yè)機構的防爆合格證、防爆電氣產(chǎn)品的檢驗報告及相關(guān)技術(shù)文件?；し辣O備選用，環(huán)境存在的易燃易爆物質(zhì)特性、防爆的原理類(lèi)型及效果、環(huán)境的適用性、安裝維護使用的特殊性乃至經(jīng)濟效益的問(wèn)題都是考慮的因素。但是出于安全的考慮，最關(guān)鍵最核心的考慮因素是易燃易爆物質(zhì)的特性和防爆原理類(lèi)型及效果等。

2.杜絕防爆電氣設備的不合格操作 

由于部分石化行業(yè)一線(xiàn)工人的素質(zhì)偏低，安全意識不強，加之生產(chǎn)場(chǎng)所普遍存在易燃易爆危險性和生產(chǎn)工藝具有高溫高壓的特性，普遍存在誤操作或違章作業(yè)的現象。即使性能質(zhì)量再好的防爆電氣產(chǎn)品，假如使用不當，不僅不能起到防爆的作用，甚至可能導致電氣設備失爆，成為危機安全的罪魁禍首。因此，要加強安全培訓，提高工人安全作業(yè)意識和技術(shù)水平，降低電氣設備故障率，確保電氣設備失爆。

3.加強防爆電氣設備的維護與保養 

若安裝維護保養不當，也會(huì )導致防爆機理失效，從而使防爆電氣設備喪失防爆能力。故在防爆電氣設備安裝維護保養時(shí)，必須做到以下幾點(diǎn)：

（1）在爆炸危險場(chǎng)所所選用的導線(xiàn)或電纜的橫截面積要滿(mǎn)足要求，且電纜的敷設必須符合防爆要求，否則任何不符合要求的操作都會(huì )導致整套系統失去防爆性能。

（2）隔爆型電氣設備的隔爆結合面應無(wú)沙眼，機械傷痕和銹蝕。這一點(diǎn)在維修時(shí)要特別注意，嚴禁在隔爆結合面上涂油漆。

（3）維修后要保證隔爆電動(dòng)機和風(fēng)機的軸與軸孔，風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)，不產(chǎn)生摩擦。

（4）除本安型電氣設備外，所有設備都應有斷電源后開(kāi)啟警告牌和技術(shù)操作說(shuō)明。

（5）電氣線(xiàn)路進(jìn)行防爆電氣設備時(shí)必須符合相關(guān)要求。

4.保證安全供電 

安全供電是減少電氣設備故障，保證石化生產(chǎn)安全的重要環(huán)節。電氣設備運行中的電壓、電流、溫度等參數不應超過(guò)額定允許值。特別要注意線(xiàn)路的接頭或電氣設備進(jìn)出線(xiàn)連接處的發(fā)熱情況。在有氣體或蒸汽爆炸混合物的環(huán)境中，電氣設備表面溫度和溫升應符合規定的要求；在有粉塵或纖維爆炸性混合物的環(huán)境中，電氣設備表面溫度一般不應該超過(guò)125℃。應保持電氣設備清潔，以免堆積的臟污和灰塵導致火災危險。

總之，石化工業(yè)電氣防爆直接關(guān)系到生產(chǎn)作業(yè)管理的安全，在采取上文提到的幾項防爆對策建議基礎上，還應加強對石油化工職工隊伍的技術(shù)培訓，養成自覺(jué)遵守安全規程正確作業(yè)的習慣，熟練掌握其擔負作業(yè)內容的安全知識和技能，才能切實(shí)做好石化生產(chǎn)的電氣安全管理工作，確保石化生產(chǎn)安全、高效。